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Maintenance, Repair, and Operations
Comprehensive Mechatronics Engineering Solutions Provider.
■ 설비 개요
자동차 부품의 기능 및 내구성을 다양한 온도 조건(고온/상온/저온)에서 정밀하게 검사하는 자동화 설비입니다.
지그 위치 조정이 용이하며, 다양한 부품 대응과 작업 효율성을 고려한 구조로 설계되었습니다.
■ 주요 특징
- 고온/상온/저온 환경에서 테스트 가능
- 지그 위치 자유도 확보 및 빠른 위치 조정
- 지그 보관 공간(Frame 하단부) 구성
- 다양한 제품 대응 위한 맞춤 지그 제작 가능
- 독립형 컨트롤러 구성으로 유연한 환경 대응
■ 주요 사양
- 적용 제품: 자동차 부품
- 온도 조건: 고온 / 상온 / 저온
- 제어 방식: PLC 자동 제어
- 구조: 지그 탈부착 및 수납 구조 포함
■ 적용 분야
- 자동차 부품 검사 공정
- 환경 조건별 내구성 및 성능 테스트
- 다품종 검사 및 소량 생산 검증
자동화 부품 검사 장비
Point Pin Loading 설비
■ 설비 개요
- Taper Point Pin을 카트리지에서 공급받아 Tray에 정렬 자동 적재
- 진공 흡착 방식의 P&P 유닛을 통해 핀 이송 수행
- 다품종 대응이 가능하도록 설계되어, 자동화 효율이 높음
■ 적용 제품 및 스펙
◎ 적용 제품: 02/02 ~ 45/06 (총 18기종)
◎ 주요 구성 유닛:
- Tray Loading
- P&P (Pick & Place)
- Pin Loading
- Transfer Unit
- Tray P&P
- Conveyor
◎ Cycle Time: 1.3초 / Tray
◎ 특징: 카트리지 교체만으로 라인 변경 가능 → 생산 유연성 우수
Sorter Conveyor 설비
■ 설비 개요
- RFID 기반 인식 시스템을 탑재한 자동 분류 설비
- 제품 흐름을 실시간 인식하여 분류 지점에서 자동으로 제품을 이송/구분
- 모듈형 설계로 구성 변경 및 확장이 용이함
■ 적용 대상
- 도서, 택배 박스류 등 중소형 물류 아이템
■ 주요 사양
◎ 구성:
- Shutter Module
- Sorter Conveyor Unit
◎ 확장성: 최대 5개 모듈 이상까지 연결 가능
◎ 제어 방식: PLC 기반 자동화 제어
■ 주요 특징
- 다양한 분류 조건 적용 가능 (RFID, 바코드 등)
- 공간 활용에 최적화된 모듈형 구조
- 고객 환경에 맞춘 커스터마이징 가능
Aging Contact M/C
■ 설비 개요
Aging 장비로 대상 제품을 고정 전용 지그에
제품을 정확한 위치 정합과 반복 측정 신뢰성을 확보하도록 설계되었습니다.
■ 주요 특징
- 기준면 및 핀 가이드 적용으로 위치 확보
- 제품 교체가 쉬운 유니트 구조
- 다양한 측정 장비와 호환 가능
- 클램프 고정 방식으로 안정적 밀착 유지
- 개방형 구조로 작업 편의성 최적화
■ 주요 사양
- 구성: 고정 베이스, 가이드 핀, 클램프
- 적용 제품: 정밀 사출품, 기구 부품 등
- 호환 장비: Aging 관련 소형 부품
■ 적용 분야
- 품질검사 및 반복 측정 작업
- 자동화 측정 장비 보조 지그
Connector Assembly M/C
■ 설비 개요
Connector Assembly M/C는 자재를 피더 및 Reel 방식으로 자동 투입하고, 32축 모터로 구성된 유닛을 통해 정밀한 조립을 수행하는 자동화 장비입니다.
조립 완료 후 비전 카메라로 양/불 판정을 수행하며, 제품 사양에 따라 지그 교체가 가능합니다.
■ 주요 특징
- 피더 + Reel(1롤) 방식 자재 자동 투입
- 32축 모터 구동으로 다 축 동시 조립
- 비전 검사로 제품 양/불 자동 판정
- 제품 변경 시 지그 교체 가능
- 고속 정밀 조립에 최적화된 구조
■ 설비 사양
- 설비 크기: 2800(W) × 1500(D) × 1950(H) mm
- 투입 방식: 피더 + Reel (1롤)
- 검사 방식: 비전 카메라 기반 자동 판정
- 기타: 제품 사양에 따라 지그 호환
■ 적용 분야
- 커넥터 자동 조립
- 비전 검사 기반 조립 자동화
Wheel Tester M/C
■ 설비 개요
제품의 외관 높이/내경을 자동으로 측정하고, 측정 결과에 따라 물류를 자동으로 분류 또는 이송하는 장비입니다.
비전 센서와 자동 이송 시스템을 결합하여 검사 정확도와 물류 효율을 동시에 향상시킬 수 있도록 설계되었습니다.
■ 주요 특징
- 외관 높이/내경 자동 측정 (접촉 센서 기반)
- 측정값 기준 자동 분류 또는 이동 처리
- 다양한 크기 및 형상의 제품 대응 가능
- 컨베이어 + Magazine 자동 이송 장치 연동
- 반복 정렬 및 배출 공정 자동화 가능
■ 주요 사양
- 측정 방식: 접촉센서
- 이송 방식: 컨베이어 +Robot 연동
- 구성: 측정 유닛 + 이송 유닛 일체형
- 적용 제품: 사출품, 조립품, 전장 부품 등
■ 적용 분야
- 외관 높이/내경 검사 자동화
- 품질 분류 후 물류 자동 이동
- 검사 + 물류 통합 자동화 공정
수동 Conveyor Line
■ 설비 개요
자동차 부품의 육안 검사를 위한 전용 검사 지그입니다.
제품의 정확한 고정과 반복 측정을 위한 위치 정합 구조를 적용하여,
작업자의 편의성과 검사 신뢰성을 모두 확보할 수 있도록 설계되었습니다.
■ 주요 특징
- 제품 고정을 위한 위치 정합 지그 구조
- 검사자 시야 확보를 고려한 오픈 프레임 방식
- 다양한 형태의 제품 대응 가능 (맞춤 지그 적용)
- 간편한 투입 및 회수 구조
- 고정도 반복 검사에 최적화
■ 주요 사양
- 작동 방식: 수동 육안 검사 보조
- 구성: 검사용 고정 지그, 오픈형 프레임
- 적용 제품: 자동차 내·외장 부품, 기구부품 등
■ 적용 분야
- 자동차 부품 외관 검사
- 반복 측정 검사 공정
- 수작업 품질검사 보조 설비
Burn-in JIG 및 부대 장치
■ 부품 개요
전기적 기능 검사를 위한 전용 지그 시스템으로, 상·하부 지그 구조를 통해 다수의 제품을 동시에 안정적으로 검사할 수 있습니다.
설비 작업 효율성과 공간 활용도를 고려한 전용 Magazine 함께 구성되어 있습니다.
■ 주요 특징
- 상·하 지그 구조로 다채널 동시 검사 가능
- 정밀 핀 배열을 통한 안정적 접촉
- 다양한 크기 및 형상 제품 대응
- 핀 위치 및 구조 변경 용이
- 클램핑 방식으로 장착·분리 간편
- Magzine 설비 투입 방식(적층 구조)
■ 적용 분야
- 전장 부품 전기·기능 검사
- 다품종 전기적 테스트 라인
- 자동화 검사 설비용 맞춤 지그
단축 장비 & Module
단축 장비 & Module
JIG 및 부품
JIG 및 부품
